CIM (Computer-Integrated Manufacturing) ou Manufatura integrada por computador

CIM (Computer-Integrated Manufacturing) ou Manufatura integrada por computador Consiste na automação de processos de manufatura mediada por computadores e através desses computadores utilizando programação, gera uma administração melhor dos materiais, as máquinas e todos os outros componentes existentes dentro de um processo, fazendo a empresa a ter um controle melhor e uma produção computadorizada.

Objetivos dos sistemas computadorizados Simplificar - sempre procurar "reprojetar" os processos de produção, procurando sempre uma forma simples, funcional e rápida forma de automação. Automatizar - os processos de processos de produção e as funções organizacionais que os apóiam com computadores. Integrar - buscar englobar todos os processos de produção e apoio utilizando computadores e todas as outras tecnologias da informação disponíveis.

VANTAGENS DO CIM •Produtividade A eliminação da redundância da informação, conduz a um melhor controle e gestão dos recursos, podendo ser atingidas melhorias de 40 a 70%.

•Flexibilidade Maior rapidez de resposta aos eventos externos (variações do mercado) e aos internos (avarias e defeitos de qualidade).

•Qualidade A integração de sistemas automatizados permite diminuir o número de erros ocorridos, devido à garantia da não duplicação da informação (aumento da qualidade de 2 a 5 vezes).

•Tempos de concepção A partilha de informação entre os vários departamentos de projeto permite a redução do tempo de concepção de um produto entre 15 a 30%.

•Work In Progress (WIP) Uma gestão otimizada permite uma redução do material que circula na fabrica em valores que podem variar entre 30 a 60%.

•Decremento dos custos de produção Com a produção realizada conforme pedido do cliente, se reduz os suprimentos (matéria-prima, mão de obra, etc.) apenas ao necessário. Há a partilha dos recursos produtivos (máquinas, equipamentos, dispositivos, ferramentas,etc.).

•Redução de estoques Evita-se produzir para formar estoque, pois, a estocagem envolve altos custos, tais como, local para armazenagem, controle de entrada e saída de produtos, segurança, etc.

•Redução da necessidade de manter documentação em papel. A maior parte da documentação é mantida em meio eletrônico.

•Decremento do tempo de resposta. Como a produção é realizada conforme pedido do cliente, evita-se produzir para formar estoque, tendo-se assim, a fabricação dedicada aos pedidos e assim, agilizando a resposta.

•Produtos feitos à medida do cliente. Com a adequação do produto às necessidades e preferências dos clientes, uma quantidade de maior de clientes se associa àquele produto.

DESVANTAGENS •O CIM é mais uma questão mais estratégica do que tecnológica.

•Não existe uma especificação genérica de CIM, nem um sistema normalizado que se possa comprar, portanto, é sempre personalizado.

•Alto custo do sistema.

•Heterogeneidade dos equipamentos existentes no sistema.

•Fatores sociológicos, tais como: necessidade de treinamentos, adaptação do pessoal ao sistema, impacto sobre os costumes da empresa e região.

SISTEMA DE MANUFATURA COMO SISTEMA DE INFORMAÇÕES - Máquinas, equipamentos e instalações são os meios pelos quais as entradas se transformam em saídas.

- Informações: representa a parte não visível do sistema de manufatura. No entanto, são elas que transitam entre as diversas partes do sistema.

- A capacidade em transmitir informações reflete seu nível de organização.

Exemplo de CIM